כמה תוספים המשמשים בדרך כלל בחומרי עץ פלסטיק

סוכן צימוד: זה יכול לייצר קשר ממשק חזק בין משטח פלסטיק וקמח עץ; יחד עם זאת, זה יכול להפחית את ספיגת המים של אבקת עץ ולשפר את התאימות והפיזור של אבקת עץ ופלסטיק, כך שהתכונות המכניות של המרוכב משתפרות משמעותית. חומרי צימוד נפוצים כוללים בעיקר איזוציאנאט, חמצן חמצן, אלומינאט, פתלט, חומר צימוד של סילאן, פוליפרופילן שונה ממלין אנהידריד (man-g-pp), אתילן אקרילט (EAA). בדרך כלל, הכמות הנוספת של חומר הצימוד היא 1% משקל ~ 8% מהכמות הנוספת של אבקת עץ. לדוגמה, חומר צימוד סילאן יכול לשפר את ההדבקה בין פלסטיק לאבקת עץ, לשפר את פיזור אבקת העץ ולהפחית את ספיגת המים. עם זאת, טיפול אלקליין באבקת עץ יכול רק לשפר את פיזור אבקת העץ, אך לא יכול לשפר את ספיגת המים של אבקת עץ והיצמדותה לפלסטיק. יש לציין כי לחומר הצימוד של מלאט ולחומר הסיכה הסטארט יהיו תגובות סותרות זו את זו, ובשימוש יחד, איכות המוצר והתפוקה יפחתו.

חומרי פלסטיק מחומרים: עבור שרפים מסוימים עם טמפרטורת מעבר זכוכית גבוהה וצמיגות זרימת נמס, כגון PVC קשה, קשה לעבד אותם בשילוב עם אבקת עץ. לעתים קרובות מוסיפים חומרי פלסטיק כדי לשפר את ביצועי העיבוד שלו. המבנה המולקולרי של הפלסטיקאי מכיל גנים קוטביים ולא קוטביים. תחת פעולת גזירה בטמפרטורה גבוהה, הוא יכול להיכנס לשרשרת המולקולרית הפולימרית וליצור מערכת אחידה ויציבה באמצעות משיכה הדדית של גנים קוטביים. החדרת המולקולות הארוכות הלא קוטביות שלו מחלישה את המשיכה ההדדית של מולקולות פולימר, ובכך הופכת את העיבוד לקל. החומרים הנפוצים בשימוש בחומרי פלסטיק מרוכבים מעץ הם דיבוטיל פתלט (DOS) וכן הלאה. לדוגמה, הוספת חומר פלסטי DOP לקומפוזיט קמח עץ PVC יכולה להפחית את טמפרטורת העיבוד, להפחית את הפירוק והעשן של קמח העץ, ולשפר את חוזק המתיחה של הרכיב המרוכב יורד וההתארכות בשבירה גדלה עם העלייה בתכולת ה-DOP של הפלסטיק.

חומרי סיכה: חומרי סיכה מעץ לרוב צריכים להוסיף חומרי סיכה כדי לשפר את נזילות ההיתוך ואת איכות פני השטח של מוצרים שחולצו. חומרי הסיכה המשמשים נחלקים לחומרי סיכה פנימיים וחומרי סיכה חיצוניים. הבחירה של חומר סיכה פנימי קשורה לשרף המטריצה ​​המשמש. יש לו תאימות טובה לשרף בטמפרטורה גבוהה ויש לו אפקט פלסטי מסוים, מפחית את אנרגיית הלכידות בין מולקולות בשרף ומחליש את החיכוך ההדדי בין מולקולות, כדי להפחית את צמיגות ההיתוך של השרף ולשפר את נזילות ההיתוך. חומר הסיכה החיצוני משמש למעשה כשימון הממשק בין שרף ואבקת עץ בתהליך יציקת הפלסטיק. תפקידו העיקרי הוא לקדם את החלקה של חלקיקי שרף. בדרך כלל לחומר סיכה יש תכונות סיכה פנימיות וחיצוניות כאחד. לחומר הסיכה יש השפעה מסוימת על חיי השירות של התבנית, החבית והבורג, כושר הייצור של המכבש, צריכת האנרגיה בתהליך הייצור, גימור פני השטח של המוצר וביצועי ההשפעה של הפרופיל בטמפרטורה נמוכה. חומרי הסיכה הנפוצים הם: אבץ כולאט, אמידה חומצת שומן כפולה אתילן, שעוות פוליאסטר, חומצה סטארית, סטיארט עופרת, שעוות פוליאתילן, פרפין, שעוות פוליאתילן מחומצנות וכו'.

במהלך השימוש בחומרי צבע בחומרים מרוכבים מעץ פלסטיק, החומרים הניתנים לפתרון באבקת העץ קלים לנדוד אל פני המוצרים, מה שגורם למוצרים להתבטל ולהאפיר. מוצרים שונים גם ייצרו כתמים שחורים או כתמי חלודה בתנאי שימוש מסוימים. לכן, חומרי צבע נמצאים בשימוש נרחב גם בייצור של חומרי פלסטיק מרוכבים מעץ. זה יכול לגרום למוצרים להיות בעלי צבע אחיד ויציב, והדה-צבע איטי.

חומר הקצף: לחומר פלסטיק מרוכב יתרונות רבים, אך בשל השילוב של שרף ואבקת עץ, משיכותו ועמידות הפגיעה שלו מופחתות, החומר שביר והצפיפות גדולה כמעט פי 2 מזו של מוצרי עץ מסורתיים, אשר מגביל את השימוש הרחב בו. עם זאת, קומפוזיט הפלסטיק המוקצף מעץ יכול להפסיבי את הסדק ולמנוע ביעילות את התרחבות הסדק בשל מבנה התא הטוב שלו, ובכך לשפר משמעותית את עמידות הפגיעה והמשיכות של החומר ולהפחית מאוד את צפיפות המוצר. ישנם סוגים רבים של חומרי ניפוח, וישנם בעיקר שני סוגים נפוצים: חומר ניפוח אנדותרמי (כגון סודיום ביקרבונט NaHCO3) וחומר ניפוח אקסותרמי (אזודיקרבונמיד AC). התנהגות הפירוק התרמי שלהם שונה ויש לה השפעות שונות על צמיגיות ומורפולוגיה הקצפת של נמס פולימר. לכן, יש לבחור חומרי ניפוח מתאימים בהתאם לדרישות השימוש במוצרים.

היישום של מייצבי UV ומייצבי UV אחרים מתפתח גם הוא במהירות עם שיפור האיכות והעמידות של חומרים מרוכבים מעץ פלסטיק. זה יכול לגרום לפולימר בחומר המרוכב לא להתפרק או להפחית את התכונות המכניות. נעשה שימוש נפוץ במייצבי אור אמינים ובולמי אולטרה סגול. בנוסף, על מנת לשמור על מראה וביצועים טובים של חומרים מרוכבים, לעיתים קרובות יש צורך להוסיף קוטלי פטריות. בחירת קוטלי הפטריות צריכה לשקול את המגוון והכמות של אבקת עץ, פטריות בסביבת השימוש של חומרים מרוכבים, תכולת המים של המוצרים וגורמים נוספים. לדוגמה, בוראט אבץ יכול למנוע קורוזיה אך לא אצות.